Odată cu dezvoltarea tehnologiei industriale, calitatea țintelor necesare pentru producția industrială este, de asemenea, din ce în ce mai ridicată, deoarece calitatea țintelor afectează direct performanța filmelor de pulverizare cu magnetron.În zilele noastre, întreprinderile preferă, în general, să utilizeze ținte de înaltă densitate cu structură uniformă de compoziție pentru acoperirea prin pulverizare prin pulverizare atunci când achiziționează ținte, astfel încât să reducă cusăturile multiple ale țintelor și să îmbunătățească calitatea acoperirilor prin pulverizare. Prin urmare, acest lucru necesită ca producătorul țintei să respecte strict. controlați calitatea țintei. Acum lăsați editorul de la BeijingRichmatvă duce să înțelegeți ce factori afectează calitatea țintei.
1、Influența parametrilor procesului asupra calității țintei
Parametrii procesului includ în principal presiunea de presare la rece, viteza de presurizare și viteza de deformare și alți parametri.Când ținta este presată la rece, presiunea va afecta direct calitatea blank-ului țintă;Viteza de presurizare are un impact mare asupra stratificării semifabricatului țintă, iar starea inițială când pulberea este umplută uniform în matrița negativă este o stare laxă, care are mulți pori și gaze, iar evacuarea gazelor durează o perioadă de timp.
2、TheInfluența mucegaiului asupra calității țintei
Matrița are și o anumită influență asupra formării semifabricatului țintă.Principalii factori de influență includ finisarea suprafeței părții interioare a matriței, decalajul dintre poanson și cavitatea matriței etc., dacă spațiul este prea mare, va apărea curgerea și scurgerea pulberii, ceea ce va face densitatea marginală a blank-ul scăzut și probleme de calitate, cum ar fi căderea muchiei în timpul demulării.
3、Efectul conținutului de umiditate material asupra calității țintei
Umiditatea conținută în pulberea materialului țintă este echivalentă cu efectul lubrifiantului, iar prezența acestuia poate reduce frecarea dintre particule, ceea ce conduce la transmiterea eficientă a presiunii de presare la rece și, de asemenea, favorizează alunecarea lină și rearanjare între particulele de pulbere.Cu toate acestea, atunci când conținutul de apă este prea mic sau prea mare, aceasta va afecta calitatea țintei.
Când conținutul de apă din pulberea de ITO este mai mic de 2%, probabilitatea apariției unor probleme de calitate, cum ar fi pierderea marginilor și delaminarea materialului țintă, va crește foarte mult atunci când alte condiții, cum ar fi presiunea de presare la rece și conținutul de liant sunt aceleași. Când apa conținutul în pulbere ITO este mai mare de 10%, sub aceeași presiune de presare la rece, conținut de liant și alte condiții, deși particulele de pulbere alunecă și se rearanjează mai ușor, apa este evacuată din interiorul matriței, ceea ce va cauza problema căderii. marginile din jurul semifabricatului materialului țintă.Rezultatele arată că atunci când conținutul de apă al pulberii este între 3% și 6%, calitatea semifabricatului este controlată eficient.
4、Efectul conținutului de lianți asupra calității țintei
Cantitatea de liant încorporată are un impact mare asupra calității materialului țintă.Când cantitatea de încorporare este mai mică de 1%, semifabricatul țintă va avea o problemă de calitate foarte serioasă, în acest moment, efectul liantului nu este afișat și are un efect redus asupra îmbunătățirii rezistenței semifabricatului țintă. Cu creșterea încorporării liantului la 2% și 3%, rezistența materialului țintă este îmbunătățită, iar problema calității materialului țintă este mult redusă.Cu toate acestea, atunci când liantul este încorporat la 4%, deși problema de calitate a semifabricatului presat la rece al materialului țintă dispare, materialul țintă se delaminează ocazional în timpul procesului de deformare ulterior.
Ora postării: Apr-22-2022