Introducere în funcția și utilizarea țintei

Despre produsul țintă, acum piața de aplicații este din ce în ce mai largă, dar există încă unii utilizatori care nu înțeleg foarte bine utilizarea țintei, lăsați experții de la Departamentul de tehnologie RSM să facă o introducere detaliată despre acesta,

　　1. Microelectronica

În toate industriile de aplicare, industria semiconductoarelor are cele mai exigente cerințe pentru calitatea filmului de pulverizare țintă.Acum au fost fabricate plachete de siliciu de 12 inch (300 epistaxis).Lățimea interconexiunii este în scădere.Producătorii de napolitane de siliciu necesită dimensiuni mari, puritate ridicată, segregare scăzută și granulație fină a țintei, ceea ce necesită o microstructură mai bună a țintei fabricate.

　　2, afișaj

Afișajul cu ecran plat (FPD) a afectat foarte mult piața de monitor și televizoare bazate pe tub catodic (CRT) de-a lungul anilor și va conduce, de asemenea, tehnologia și cererea pieței pentru materiale țintă ITO.Există două tipuri de ținte iTO.Una este să folosiți starea nanometrică de oxid de indiu și pulbere de oxid de staniu după sinterizare, cealaltă este să utilizați ținta din aliaj de indiu staniu.

　　3. Depozitare

În ceea ce privește tehnologia de stocare, dezvoltarea hard disk-urilor de mare densitate și capacitate mare necesită un număr mare de materiale de film cu reluctanță gigantică.Filmul compozit multistrat CoF~Cu este o structură utilizată pe scară largă a filmului de reluctantă gigant.Materialul țintă din aliaj TbFeCo necesar pentru discul magnetic este încă în dezvoltare.Discul magnetic fabricat cu TbFeCo are caracteristicile unei capacități mari de stocare, durată lungă de viață și ștergere repetată fără contact.

　　Dezvoltarea materialului țintă:

Diverse tipuri de materiale cu film subțire de pulverizare au fost utilizate pe scară largă în circuitele integrate semiconductoare (VLSI), discuri optice, afișaje plane și acoperiri de suprafață ale piesei de prelucrat.Începând cu anii 1990, dezvoltarea sincronă a materialului țintă de pulverizare și a tehnologiei de pulverizare a îndeplinit în mare măsură nevoile dezvoltării diferitelor componente electronice noi.